實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)工藝可分為三大部分，分別是空載實(shí)驗(yàn)、純水的凍干實(shí)驗(yàn)和四種不同性質(zhì)物料的凍干實(shí)驗(yàn)。開始對凍于機(jī)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，以確定凍干機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，性能指標(biāo)有板層的降溫速率，板層的溫度，板層的升溫速率，冷阱的溫度，抽真空到極限的時間，系統(tǒng)的真空度與系統(tǒng)的漏氣率。
 

　　凍干過程自動化裝置是為了實(shí)現(xiàn)安全性(無菌、無傳染)，綜合發(fā)展蒸汽滅菌，自動清洗技術(shù)并研制出自動裝料、運(yùn)載、凍干、輸出、封蓋的全自動無人操作裝置，使凍干無菌室實(shí)現(xiàn)無人自動化。其高性能、高可靠性及經(jīng)濟(jì)性，為了確保凍干機(jī)*運(yùn)行，除了在制造過程中實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量控制外，設(shè)計時采用備用機(jī)，凍干過程中設(shè)有制品取樣分析裝置。經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)是指制取同樣凍干制品時的電、汽及水耗量低。
 

　　實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)可測定出物料的共晶點(diǎn)、共熔點(diǎn)溫度及凍干物料的復(fù)水率等物性參數(shù)，全面深入的分析干燥的機(jī)理，并且可以探討出物料的切片厚度、加熱溫度、物料初始含水率、干燥室壓力、冷凍方式及加熱方式等參數(shù)對凍干過程的影響，分析得出了影響冷凍干燥的主次因素為：物料的切片厚度、加熱板溫度和干燥室真空度。同時分析了凍干機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各種常見故障，考察了凍干機(jī)的控制系統(tǒng)的性能。
 

　　實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)應(yīng)能適應(yīng)藥品、食品、生物制品和化工材料的凍干實(shí)驗(yàn)，熱物理系數(shù)測定，傳熱傳質(zhì)理論研究。因此，對其溫度范圍要求寬(-65℃一+90℃)，能自動調(diào)節(jié)溫度和壓力，設(shè)定、貯存、顯示多條凍干曲線。因?yàn)槭菍?shí)驗(yàn)用凍干機(jī)，又要求多功能，所以它是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，由于實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)多為研究用，所測之?dāng)?shù)據(jù)要求準(zhǔn)確可信，因此配備的測量儀表精度高；一般都會給出凍干工藝曲線，凍干設(shè)備具有自動記錄和打印功能。